河南二手多效蒸发器型号 长年出售

系统组成：各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

主要特点：

1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，**部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。

型号规格：BNFCE-XX XX-水份蒸发量(L/h)

三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000

双效：2000、4000、8000

单效：1000

本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。

1.MVR系统与单效运行费用对比

本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时，现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格：200元/吨，电价：0.7元/度，冷却水价格：0.4元/吨)———

二效蒸发器运行费用：（蒸汽能耗比按0.6计，冷却水220m3/h）：

1）、蒸汽耗量

5t/h×0.6×200元/吨×（24×300）小时/年=432万元/年；

2）、循环水耗量

220m3/h×0.4元/吨×（24×300）小时/年=63.3万元/年；

蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用：

432+63.3=495万元

蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用：

150kW×0.7元/度×（24×300）小时/年=75.6万元

（150kW为压缩功率，0.7为电价）

采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为：

495-75.6=419.4万元

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2.

% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系统简述

MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加焓值，再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。

和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：

1.节能效果非常显着，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效（可能有人对此数字有些疑惑，欢迎交流）